സീലിംഗ് വെല്ലുവിളികളുടെയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ആശയങ്ങളുടെയും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് ഘടന.

ബോൾ വാൽവുകളുടെയും ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെയും ഘടനയിൽ, സ്റ്റെം സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകമായ സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ്, ഘടന സ്റ്റാറ്റിക് ആണെങ്കിലും, മീഡിയ ചോർച്ച തടയുക എന്ന പ്രധാന ദൗത്യം നേരിട്ട് ഏറ്റെടുക്കുന്നു.പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും, ഇടയ്ക്കിടെ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ അവസ്ഥകളിൽ, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി, ഫിറ്റ് ടോളറൻസ്, പാക്കിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ ഒരുമിച്ച് മുഴുവൻ സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ആയുസ്സും സ്ഥിരതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, നിരവധി കെമിക്കൽ, എനർജി വ്യവസായ പദ്ധതികളിൽ പാക്കിംഗ് ബോക്സ് സീലിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ ക്രമേണ ഉയർന്ന പരാജയ പോയിന്റായി മാറിയതായി ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ഒരു ഉപയോക്തൃ ഫീഡ്‌ബാക്ക്: സ്റ്റെം റൂട്ട് ചോർച്ചയ്ക്ക് ശേഷം അര വർഷത്തിനുള്ളിൽ നിരവധി മീഡിയം-പ്രഷർ ബോൾ വാൽവുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടുതൽ വിശകലനം കാണിക്കുന്നത് പാക്കിംഗ് ഫോഴ്‌സ് അസമമാണെന്നും അതിന്റെ ഫലമായി അപൂർണ്ണമായ കംപ്രഷൻ ഉണ്ടാകുമെന്നും, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിന്റെ ആന്തരിക അറയിൽ കോക്സിയൽ വ്യതിയാനവും അപര്യാപ്തതയുടെ പ്രശ്നത്തിന്റെ പരുക്കനും ഉണ്ടെന്നുമാണ്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന സാഹചര്യത്തിന്, പാക്കിംഗ് ബോക്സ് ഘടന സമമിതി കംപ്രഷൻ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണമെന്നും, Ra 0.8 നുള്ളിലെ അകത്തെ ഭിത്തിയുടെ പരുക്കനും 0.02 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത കോക്സിയാലിറ്റിയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് അകത്തെ അറ വ്യക്തിഗതമായി ബോർ ചെയ്യണമെന്നും ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഗൈഡിംഗ് ഘടനയുടെ വർദ്ധനവ് അല്ലെങ്കിൽ ലിമിറ്റിംഗ് ഷോൾഡർ ഡിസൈൻ പാക്കിംഗ് കംപ്രഷൻ തുല്യമായും വാൽവ് സ്റ്റെം സ്റ്റേഡി സ്റ്റേറ്റ് പ്രവർത്തനത്തിനും സഹായിക്കും.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ കാര്യത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത കോറോസിവ് മീഡിയകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ AISI 316 അല്ലെങ്കിൽ F6a പോലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പാക്കിംഗ് കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് PTFE റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ-കോട്ടഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് വാഷർ ആയിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇതിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ താരതമ്യേന മികച്ച സീലിംഗ് പ്രതിരോധവും വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.

മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്, ഗ്ലാൻഡ്, അപ്പർ സ്ലീവ്, മറ്റ് അനുബന്ധ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുമായുള്ള സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിന്റെ ഫിറ്റ് വെവ്വേറെയല്ല, മൊത്തത്തിൽ വിലയിരുത്തണം. അസംബ്ലി വിടവ് ന്യായയുക്തമാണെന്നും സീൽ കംപ്രഷൻ സ്ട്രോക്ക് കൃത്യമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡ്രോയിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ഇണചേരൽ ബന്ധം ഏകതാനമായി അടയാളപ്പെടുത്തുകയോ ഞങ്ങളുടെ മോഡലിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യണമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. വാൽവിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സീലിംഗ് പ്രകടനം യഥാർത്ഥത്തിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ടോർക്ക്, പാക്കിംഗ് സ്ട്രെസ്, താപ വികാസ ആവർത്തനം എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം.