വാൽവ് സീറ്റ് പരാജയ കാരണങ്ങളും ഘടനാപരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നിർദ്ദേശങ്ങളും

സത്യം പറഞ്ഞാൽ, ഇത്രയും വർഷങ്ങളായി വാൽവ് പ്രോജക്ടുകൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം, വാൽവ് സീറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായതിന്റെ നിരവധി കേസുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും, ഉപയോക്താവ് വാൽവ് ചോർച്ചയെക്കുറിച്ച് പരാതിപ്പെടുന്നു, വാസ്തവത്തിൽ, അത് ഒരു സ്പൂൾ പ്രശ്നമല്ല, പക്ഷേ വാൽവ് സീറ്റ് വളരെക്കാലമായി തേഞ്ഞുപോയി. ചിലപ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ നല്ലതല്ല, ചിലപ്പോൾ ഡിസൈനിന്റെ ഘടന ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കാത്തതാണ്.

മുമ്പ് ഒരു കോക്കിംഗ് പ്ലാന്റിൽ ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരുന്നു, ബോൾ വാൽവുകൾ, പൊടിപടലങ്ങൾ നിറഞ്ഞ മീഡിയ, ഉയർന്ന താപനില, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സോഫ്റ്റ് സീറ്റിൽ എഴുതിയ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ, അര വർഷത്തിൽ താഴെ മാത്രം പ്രവർത്തിച്ചതിന്റെ ഫലങ്ങൾ, മടക്ക സന്ദർശനത്തിൽ നിരവധി യൂണിറ്റുകൾക്ക് ഗുരുതരമായ ആന്തരിക ചോർച്ചയുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്തപ്പോൾ സീലിംഗ് റിംഗ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്തതായി കണ്ടെത്തി, വാൽവ് സീറ്റിന്റെ അരികും അല്പം തകർന്നു. പിന്നീട് ഹാർഡ്-സർഫേസ്ഡ് വെൽഡഡ് മെറ്റൽ വാൽവ് സീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, ആയുസ്സ് രണ്ട് വർഷത്തിലധികം വർദ്ധിച്ചു.

നിരവധി സാധാരണ പരാജയ രീതികളുണ്ട്: ഒന്ന് സീലിംഗ് ഉപരിതല തേയ്മാനം, പ്രത്യേകിച്ച് മാധ്യമങ്ങളുടെ ഖരകണങ്ങൾ, സ്ക്രാപ്പിംഗിന് കീഴിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി തുറക്കലും അടയലും വളരെ വേഗത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ; രണ്ടാമത്തേത് വെൽഡ് പാളിയുടെ പുറംതൊലി, ഇത് പ്രധാനമായും ഉപരിതല പ്രക്രിയ സ്ഥലത്തില്ല അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ചികിത്സ സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവിടുന്നില്ല എന്നതാണ്; സ്പൂളും സീറ്റ് അസംബ്ലിയും കേന്ദ്രീകൃതമല്ല എന്ന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രശ്നവുമുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി പഴയ സ്ട്രെയിനിന്റെ ഒരു വശം, ചോർച്ചയുടെ ഒരു വശം.

ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ വാൽവ് സീറ്റ് ഗൗരവമായി എടുത്തില്ലെങ്കിൽ, പ്രശ്നങ്ങൾ മിക്കവാറും അനിവാര്യമാണ്. ഡസൻ കണക്കിന് V-ബോൾ വാൽവുകളുള്ള അലുമിന പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉപഭോക്താവുണ്ട്, വാൽവ് സീറ്റ് എല്ലാം സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ജാമിംഗിൽ ഒരു വർഷത്തിൽ താഴെ മാത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വൃത്തിയാക്കൽ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല. പിന്നീട്, ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ടേപ്പറിന്റെ ഒരു പതിപ്പ് ഞങ്ങൾ അവർക്ക് നൽകി, പരിധി ബെവെൽഡ്, ആന്തരിക പിന്തുണ ഗ്രൂവ് എന്നിവ ചേർത്തു, കാര്യമായ തേയ്മാനമില്ലാതെ രണ്ട് വർഷം പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായി, രൂപകൽപ്പനയിൽ മൂന്ന് പോയിന്റുകൾ പരിഗണിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: ഒന്നാമതായി, സീലിംഗ് ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതാക്കി മാറ്റുക, പ്രശ്‌നത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമാക്കുക, സ്ഥലത്തുതന്നെ നന്നാക്കുക; രണ്ടാമതായി, മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത് ഒറ്റ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രശ്‌നം സംരക്ഷിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കാത്ത സ്ഥലത്ത് അടുക്കി വയ്ക്കാം; മൂന്നാമതായി, അസംബ്ലി പ്ലസ് സെന്ററിംഗ് പരിധി, ഒന്നിച്ചുചേരാൻ മാനുവൽ അലൈൻമെന്റിനെ ആശ്രയിക്കരുത്. അല്ലെങ്കിൽ, ഒരു ചെറിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വ്യതിയാനം, 'ഗ്നവിംഗ് സ്പൂൾ' ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം നൂറുകണക്കിന് തവണ മാറുക.

മെറ്റൽ ബെവെൽഡ് ലിമിറ്റ് + കോമ്പോസിറ്റ് സീലിംഗ് ഇൻസേർട്ട് എന്നിവയുടെ സംയോജനം പോലെ ഞങ്ങൾ ചെയ്ത വാൽവ് സീറ്റ് ഘടനയിൽ, കൽക്കരി എണ്ണ, അമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഉയർന്ന ഉപ്പ് മാലിന്യ ദ്രാവകം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രകടനം വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഇപ്പോൾ പല ഉപഭോക്താക്കളും ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത ഘടന അവരുടെ സാങ്കേതിക പാക്കേജുകളിൽ നേരിട്ട് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് കാണിക്കുന്നത് ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിഹാരത്തിന് ഈ മേഖലയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ശരിക്കും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുമെന്നാണ്.

വാൽവ് സീറ്റ് എന്നത് ഡിസൈൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ആരും ശ്രദ്ധിക്കാത്ത ഒന്നാണ്, എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിച്ചാൽ അത് വലിയ കാര്യമാണ്. എല്ലാ ഡിസൈനുകളും, പ്രൊക്യുർമെന്റ് അനലോഗുകളും ചെയ്യുക, ഡാറ്റ ഷീറ്റ് മാത്രം നോക്കരുത്, ആളുകളുടെ ഫീൽഡ് ഓപ്പറേഷനും മെയിന്റനൻസും എങ്ങനെ പറയണമെന്ന് കേൾക്കുക. ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ ഒരിക്കലും ആളുകളെ കാത്തിരിക്കാത്തതിനാൽ, ഘടന നല്ലതാണ്, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് അറിയാൻ മൂന്ന് മാസമെടുക്കും.