വാർത്തകൾ

പെട്രോകെമിക്കൽ, കെമിക്കൽ, പവർ ജനറേഷൻ, വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെന്റ് സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിലും സുരക്ഷാ നിയന്ത്രണത്തിലും വാൽവ് സംവിധാനങ്ങൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്ലാന്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനോ പ്രകടന തകർച്ചയ്‌ക്കോ ഉള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും വാൽവ് ബോഡി തന്നെയല്ല, മറിച്ച് ആന്തരിക വാൽവ് ഘടകങ്ങളാണ് - കാണ്ഡം, സീറ്റുകൾ, ബോളുകൾ, പാക്കിംഗ് ഗ്രന്ഥികൾ, മറ്റ് പ്രധാന ആക്‌സസറികൾ.

മെറ്റലർജിക്കൽ പ്ലാന്റുകളിൽ, വാൽവ് പരാജയം എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രധാന വാൽവ് ബോഡിയെക്കുറിച്ചല്ല. പലപ്പോഴും, ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ - സീറ്റ്, തണ്ട്, ഗ്രന്ഥി - ആണ് തീവ്രമായ താപനില, നാശം അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം സൈക്ലിംഗ് എന്നിവയിൽ വഴിമാറുന്നത്.

ആസിഡുകൾ, ആൽക്കലികൾ, ലായകങ്ങൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി എന്നിവ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രാസ വ്യവസായത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയം ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രശ്നം മാത്രമല്ല - അത് ഒരു ഉൽപ്പാദന അപകടസാധ്യതയാണ്. എല്ലാ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലും, വാൽവുകൾ ഏറ്റവും ആശ്രയിക്കപ്പെടുന്ന ഒന്നാണ്...

സപ്പോർട്ട് റിംഗ് അത്തരം ഭാഗങ്ങൾ, മുഴുവൻ സീൽ ഘടനയിലും 'മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന' പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ പെടുന്നു. പല ഉപയോക്താക്കളും അതിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്താറില്ല, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, രൂപകൽപ്പനയോ പ്രോസസ്സിംഗോ നടന്നില്ലെങ്കിൽ, വാൽവ് സീറ്റ് സീലിന്റെ കംപ്രഷൻ ഫോഴ്‌സ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, PTFE റിംഗിന് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് പരിസ്ഥിതിയിലെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലോ താപനിലയിലോ ഉള്ള ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളിൽ.

ബോൾ വാൽവുകളുടെയും ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെയും ഘടനയിൽ, സ്റ്റെം സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകമായ സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ്, ഘടന സ്റ്റാറ്റിക് ആണെങ്കിലും, മീഡിയ ചോർച്ച തടയുക എന്ന പ്രധാന ദൗത്യം നേരിട്ട് ഏറ്റെടുക്കുന്നു.

ഒരു ഫിക്സഡ് ബോൾ വാൽവിന്റെ താഴത്തെ ഷാഫ്റ്റ് പലപ്പോഴും എളുപ്പത്തിൽ അവഗണിക്കപ്പെടുന്നതും എന്നാൽ തെറ്റിദ്ധരിക്കാൻ ചെലവേറിയതുമായ ഭാഗമാണ്. ബോൾ കോർ സുഗമമായി കറങ്ങുന്നുണ്ടോ, അച്ചുതണ്ട് മാറിയിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്നത് പലപ്പോഴും ഈ താഴത്തെ ഷാഫ്റ്റിന്റെ വലുപ്പവും മധ്യ ഡാറ്റയും മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സുരക്ഷയ്ക്കും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള നിലവിലെ വ്യാവസായിക സംവിധാനത്തിൽ, പശ്ചാത്തലം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുന്നു, കോർ പ്രഷർ ഘടകങ്ങളായി വാൽവ് ബോഡി, അതിന്റെ ഡിസൈൻ യുക്തിബോധം, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം എന്നിവ മെഷീനിന്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

സത്യം പറഞ്ഞാൽ, ഇത്രയും വർഷങ്ങളായി വാൽവ് പ്രോജക്ടുകൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം, വാൽവ് സീറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായതിന്റെ നിരവധി കേസുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും, ഉപയോക്താവ് വാൽവ് ചോർച്ചയെക്കുറിച്ച് പരാതിപ്പെടുന്നു, വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഒരു സ്പൂൾ പ്രശ്നമല്ല, പക്ഷേ വാൽവ് സീറ്റ് വളരെക്കാലമായി തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു.

വാൽവിന്റെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും എളുപ്പത്തിൽ അവഗണിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഭാഗമാണ് വാൽവ് ബോഡി. ഘടന ലളിതമായി തോന്നുന്നു, വാസ്തവത്തിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് രീതി, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത വരെ, ചോർച്ചയില്ലാതെ, രൂപഭേദം കൂടാതെ വാൽവിന് ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ വലിയ തോതിലുള്ള നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളിൽ, ബോൾ വാൽവുകളുടെയും ഗേറ്റ് വാൽവ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും പ്രകടനം ഫർണസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.